天美注册-钱取不出来Q/TS 浙江特圣建材有限公司企业标准 Q/TS008—2019 TS无机轻集料保温砂浆 DS-YT 无机 （微晶）保温砂浆 2019-08-10 发布 2019-09-01 实施 浙江特圣建材有限公司 发布 前 言 无机 （微晶）保温砂浆具有隔热保温性能好、抗压强度高、防火性 能佳、不霉不蛀等一系列优点，已广泛应用于建筑保温节能工程。 为规范DS-YT 无机 （微晶）保温砂浆的生产和质量，特制定本企业标 准；标准规定的技术要求已超过相应的国家标准GB/T20473-2006 《建筑保 温砂浆》、JGJ253-2011 《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》、 GB/T26000-2010 《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》和本省地方标准 DB33/T1054-2016浙江省地标《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》的要 求。 本标准由浙江特圣建材有限公司提出并起草 本标准主要起草人：祝华丰、朱建华 本标准于2019年08月10 日发布 Q/TS008-2019 DS-YT无机 （微晶）保温砂浆 1、范围 YT 本标准规定了 无机 （微晶）保温砂浆材料的术语和定义、分类和标记、技术要 求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑墙体保温隔热用的无机活性保温隔热材料。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T5486.2—2001 无机硬质绝热制品试验方法 力学性质 GB/T5486.3—2001无机硬质绝热制品试验方法 密度、含水率及吸水率 GB 6566 室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量 GB 8624 建筑材料燃烧性能分级方法 GB10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 17671-1999 ISO 水泥胶砂强度检验方法 （ 法） GB/T20473-2006 建筑保温砂浆 HBC19—2005 环境标志产品认证技术要求 轻质墙体板材 JC/T907—2002 混凝土界面处理剂 JC/T 1042—2007 膨胀玻化微珠 JGJ 70—1990 建筑砂浆基本性能试验方法 GB175—2007 通用硅酸盐水泥 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 DB33/T1054 无机轻集料砂浆保温系统应用技术规程 1 Q/TS008-2019 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 YT 无机活性 （微晶）保温砂浆 以微晶和无机纤维材料为主要保温材料，以无机胶凝材料、纤维为主要胶结料并掺 加聚合物高分子材料、添加剂等材料，通过特定的生产工艺进行混合而成的保温干粉砂 浆，现场加水搅拌后可直接抹灰，具有优良的隔热保温、抗裂性能的保温材料。 4、标记 4.1 分类 产品按干密度分为Ⅰ型、Ⅱ型二个型号。 4.2 产品标记 4.2.1 产品标记的组成 产品标记由三部分组成:型号、产品名称、标准号。 4.2.2 标记示例 示例1：Ⅰ型YT 无机活性 （微晶）保温砂浆的标记为： YT002Ⅰ； 示例2：Ⅱ型YT无机活性 （微晶）保温砂浆的标记为： YT002Ⅱ。 5、要求 5.1 外观质量 外观应为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物。 5.2 石棉含量 应不含石棉纤维。 5.3 放射性 天然放射性核素镭—266、钍-232、钾—40 的放射性比活度应同时满足Ⅰ≤1.0和 RN Ⅰ, ≤1.0. 5.4 分层度 加水后拌合物的分成度应不大于20㎜ 2 Q/TS008-2019 5.5 硬化后的物理办学性能 应符合表1的要求. 表1 DS-YT 无机 （微晶）保温砂浆硬化后的物理力学性能 技术要求 项目 单位 试验方法 Ⅰ型 Ⅱ型 干密度 ㎏/m3 ≤500 ≤350 抗压强度 Mpa ≥3.0 ≥1.5 DB33/1054-201 拉伸粘结强度 MPa ≥0.4 ≥0.2 6 《无机轻集料 导热系数 W/ （m ·K） ≤0.085 ≤0.070 砂浆保温系统 应用技术规程》 线%, 当用户有抗冻性要求时 次冻融循环的损失率应不大于 抗压强度损失率应不大 于20% 5.7 软化系数 当用户有耐水性要求时软化系数应不小于, 0.60 5.8 净含量 允许短缺量应符合 《定量包装商品计量监督管理办法》规定 6、试验方法 6.1 外观质量 目测产品外观是否均匀、有无结块. 6.2 堆积密度 GB/T20473—2006 A 按 中的附录 的规定进行。 6.3 石棉含量 HBC19—2005 A . 按 中的附录 的规定进行 6.4 放射性 按GB 6566 的规定进行. 6.5 分层度 GB/T20473—2006 B , JGJ70-1990 5 按 中的附录 的规定制备拌合物按 中第 章的规 定进行。 3 Q/TS007-2019 6.6 硬化后的物理力学性能 6.6.1 干密度 按DB33/T1054-2016 中的附录A 的规定进行。 6.6.2 抗压强度 检验干密度后的6个试件,按GB/T5486—2001中第3 章的规定进行抗压强度试验。 以6个试件检测的算术平均值作为抗压强度值。 6.6.3 导热系数 按DB33/T1054-2016 中的附录A 的A.4.8规定进行。 6.6.4 线 章规定进行，试验结果取龄期为56d 的收缩率值。 6.6.5 拉伸粘结强度 按DB33/T1054-2016 中的附录A 的A.4.7 规定进行。 6.6.6 燃烧性能级别 按GB/T5464 的规定进行。 6.7 抗冻性能 按JGJ 70—1990 中的第9 章的规定方法进行，冻融循环次数为15 次，其中抗压强 度试验按GB/T5486.2—2001 中的第3 章的规定进行。 6.8 软化系数 按GB/T20473—2006 中的6.8 的规定进行。 6.9 净含量 用符合精度等级的计量确定。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 7.1.1.1产品须经由质检部门签发的合格证后方可出厂。 7.1.1.2 出厂检验项目为堆积密度、分层度、干密度和抗压强度。 7.1.2 型式检验 7.1.2.1 型式检验项目为第五章中的全部项目。 7.1.2.2 正常生产时,型式检验每年进行一次。 4 Q/TS008-2019 有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品定型鉴定时。 b）原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 c）停产半年以上恢复生产时。 d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 e）国家技术技术监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2 组批的抽样 7.2.1 组批 同一原料、同一生产工艺、同一关别的产品，每50T 为一批，稳定连续生产一星 期，不足50T 也为一批计。 7.2.2 抽样 从每批的不同堆放位置随机抽取5包,将每包抽4㎏按四分法缩分到10㎏

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