首页、光芒娱乐挂机6月2日，为期3天的2024中国混凝土与水泥制品行业大会暨2024中国混凝土展在江苏南京落下帷幕，这场行业“嘉年华”不仅是行业交流的平台，更是行业发展的推动器；不仅为行业的绿色发展、技术创新、市场拓展等方面明晰了方向，也引发了业内人士关于行业未来的深度思考。

　　2023年，混凝土与水泥制品行业严重承压，在需求不足、供给冲击、预期转弱大背景下，企业经营越来越困难。放眼整个行业，在过去的一年里，除预制混凝土桩产量小幅上涨外，其他主要产品产量与上一年相比均出现明显下降。进入2024年，挑战依旧，面对严峻形势，要不要改换赛道？能不能在激烈的市场环境下活下来？怎么能活得好？未来行业发展的信心来自哪里？一系列问题摆在了“砼”人面前。

　　据中国混凝土与水泥制品协会最新发布的行业报告显示，房地产开发投资大幅下滑导致混凝土与水泥制品需求明显下滑，无论是房屋施工面积还是新开工面积，2023年累计同比均呈下降趋势。2024年，从全国及各省市预期的经济发展增速来看，我国混凝土与水泥制品的市场环境预计不会好于2023年。

　　国家发展和改革委员会国土开发与地区经济研究所国土规划研究室主任黄征学也在报告中指出，2022年，我国新型城镇化已经进入快速发展中后期，而从全球214个国家和地区的城镇化轨迹来看，这个阶段有着许多新的特征，“60%后”的城镇化轨迹将会出现“分岔”。目前，我国城镇化速度放缓趋势已基本明确。

　　“形势虽然严峻，但不必悲观，因为混凝土与水泥制品不可或缺性、不可替代性不会改变。”大会上，中国混凝土与水泥制品协会原会长、荣誉会长徐永模在题为《政策赋势科技赋智 数字赋能 品牌赋值 发展新质生产力 加快转型升级》的主旨报告中强调，我国房地产市场供求关系已经发生重大变化，高质量发展是未来我国经济社会发展的首要任务，对于混凝土与水泥制品行业来说，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。

　　“当前的‘内卷’很可能会倒逼一些企业‘退场’，但也有可能会从需求侧倒逼高质量发展。”徐永模说。

　　一年一度的中国混凝土与水泥制品行业大会和中国混凝土展是行业政策引导、行业趋势探讨、企业信息交流的重要活动和权威平台，是市场了解行业的窗口，是企业相互交流的平台。

　　今年在中国混凝土展的基础上，中国混凝土与水泥制品协会联合中国建材机械工业协会、中国砖瓦工业协会、中国建筑材料联合会预拌砂浆分会、中国混凝土与水泥制品协会生态混凝土分会、水泥混凝土管涵分会、混凝土艺术产业创新工作委员会等多家单位同期同地联合主办各专业领域的专业展，共同打造中国混凝土材料、制造与工程技术博览会。与此同时，本次大会还紧紧抓住“一带一路”机遇，开拓国际市场的商机与信息，来自英国、法国、日本、德国、阿联酋、沙特、印度、马来西亚、越南、泰国等国家，以及我国香港、台湾地区的专业团队观摩考察与集中采购人数增多。

　　在接受媒体采访时，中国混凝土与水泥制品协会执行会长吴文贵表示，当前已经进入一个协同发展的时代。我国混凝土与水泥制品是建材领域首个产值突破2万亿元的产业，占建材工业的20%左右，这个领域包括了众多传统的制造业产业，比如预制混凝土桩、水泥混凝土管涵、预制混凝土构件、预拌混凝土、装饰混凝土、混凝土电杆、硅酸钙板等，经过几十年发展，产业技术水平有较大提升，有些已经达到国际先进水平，但总体看来，无论是技术、装备、产品，还是应用都有很大的再提升空间。在这种情况下，行业发展需要协同进一步实现混凝土行业的可持续发展。

　　从上市企业2023年业绩表现来看，西部建设受宏观环境影响，竞争压力增大，公司不断拓展新区域市场份额，主要产品销售量同比增长；同时公司加强内部管理，通过科学技术成果转化、物资集中采购、精细化管理等措施降本增效。三和管桩充分挖掘市场潜力、扩容增量，实现了产销量同比同步增加，特别是公司受益于光伏市场持续向好，用于光伏项目的管桩销量同比增长175.13%；同时，通过控制采购成本、细化降本增效措施、严格执行预算管理等，在实施总成本领先战略方面收到较好的效果。红墙股份则通过实行降本增效，保持较高运营效率。

　　从展会现场来看，矗立在北京建工新材公司展位左侧的风电混塔模型展示了公司在风电混塔行业的成绩。

　　据北京建工新材公司副总经理陈喜旺介绍，当前公司已经完成了青海省第一个采用混凝土风力发电塔架施工技术的项目。除此之外，公司以拳头产品C70-C100高标号混凝土过硬的技术设计、质量管控实力和高效的国企履约能力，与风电头部企业合作，先后在内蒙古、陕西、东北等地完成了300多套风电混塔建设。当前，公司建设风电混塔高度已达165米，真正实现了以绿色建材节能降碳，推动混凝土行业高质量发展目标。

　　建华建材集团是一家混凝土制品与技术综合服务商，近年来除传统预制桩、预制构件产品外也不断扩大产品的应用领域，其中预制光伏支柱、装配式电力工作井、装配式混塔、铁路声屏障等产品分别应用到水利水运、电力通讯、轨道交通，以及新能源领域，提升了企业的竞争实力。

　　在展会的5号馆里北京榆构集团带来了国内首台AI检测机器人。公司董事长王玉雷表示，AI检测机器人是榆构装备公司自主研发设计的，为高品质的管片和风电混塔塔片生产与检测提供了一种精准、高效的全新技术手段，是榆构装备响应国家发展智能建造和新质生产力战略的有益尝试与实践。而公司觉一文创混凝土制品可以说将文化，艺术与产业跨界融合，带来全新的混凝土行业潮酷体验。

　　“混凝土留给人们的印象一直是‘灰头土脸’，创立‘觉一’品牌的初衷，就是想将艺术元素融入混凝土中，并赋予它们一个全新的定义。榆构集团始终认为，文化也是一种竞争力，走出自己特色的企业未来将更具应对挑战的能力。”王玉雷说。

　　对于行业来说，企业再“内卷”，挑战再“升级”，也始终会有一批企业逆风前行。

　　“混凝土与水泥制品行业要想实现高质量发展，科技创新是关键、绿色低碳是根本、数字智能是方向。” 中国混凝土与水泥制品协会秘书长高智在接受采访时提出，混凝土行业科技创新的重点是围绕绿色、低碳、智能发展，聚焦国家重大需求和市场新需求，加强原创性、颠覆性科技创新，以科技创新为牵引，推动行业自主创新能力、特别是技术创新和应用场景创新能力的提升，培育行业发展新动能，促进行业“以新提质”将是未来发展的主旋律。

　　本次活动上，超高性能混凝土（简称UHPC）表现出良好发展势头。其中，江苏苏博特新材料股份有限公司展位上富有设计美感的超高性能混凝土制品吸引了参展者的目光。围绕混凝土材料绿色化、高性能化和长寿命化，公司不断创新，包括高性能化学外加剂、混凝土裂缝控制解决方案、超高性能混凝土、钢筋混凝土耐久性解决方案等在土木工程材料领域的最新研究成果为行业发展奠定了坚实基础。

　　江苏奥莱特新材料股份有限公司在“科尼乐杯”第三届全国UHPC设计定制大赛中，参赛的UHPC球弹跳达到90cm，刷新了比赛有史以来的最高高度，再一次向行业展示了企业在超高性能混凝土方面强大的技术能力。

　　对此公司总经理郑春扬表示，市场在变，企业也在变，只有跟得上时代步伐、勇于创新的企业才能在困境中得到发展。

　　用创新不断提高企业竞争实力的还有中建西部。“公司自主研发的骨料质量进场快速感知系统、混凝土自动取样与智能检测系统、新拌混凝土流变性能实时监测系统及原材料智慧检测设备等20余项智能化技术，引领行业智能化升级。砼翼BI、TOPS生产管理、CQMS质量管理系统以及砼联智选、砼车汇、找砂石、砼联数科等平台产品，在提高企业数字化水平的同时，提升了企业行业竞争力、数字驱动力、科技创新力。”展位相关负责人李丹雪介绍说。

　　本次行业大会共有27场专业论坛、3场全国性混凝土技术大赛，除了各领域品牌论坛外，本次还有首届混凝土行业数字化与智能制造论坛、首届勘察设计与混凝土工程技术论坛、海峡两岸混凝土技术发展与应用论坛、低碳指标纳入政府采购绿色建材的路径研讨会等。

　　“向‘新’发力是协会办会的宗旨，我们希望借助交流能让同仁们清晰地感受到国家与产业高质量发展的前沿动态，可以观察到行业发展的脉动变化，可以给行业带去发展的信心。”吴文贵说。

　　中建材中岩科技有限公司在建筑防水、化学建材、特种砂浆等领域已有五十余年研究及应用历史。在交流中，公司总经理马强表示，目前公司在轨道交通、风电建设、城市更新改造、水泥混凝土工程等诸多特种工程领域均具备深厚的技术底蕴以及丰富的应用实践经验。面对挑战，公司适时推出了众多可持续创新型的解决方案，涵盖水下修复、钢桥面铺装、矿山回填、机场道面修复、隧道工程等多个领域，这些新产品和新技术将为混凝土行业高质量发展贡献力量。

　　努力适应市场变化的除了行业内的头部企业，很多在展会中首次露面的企业也在这场变革中走出属于自己的发展道路。

　　“面对需求下滑现状，山推建友机械股份有限公司推出了后市场设备升级改造服务。”山推建友市场总监董新民表示，需求下滑很多企业在经营上迎来挑战，但进入高质量发展阶段，很多固有客户的升级改造需求仍然存在。后市场设备升级改造服务相比整线更换更省成本，同时可实现装备升级目标。

　　“除了拓展新的产品应用领域，提升技术创新能力也是公司快速响应市场，提升企业竞争力的方法之一。” 董新民表示，搅拌主机是混凝土搅拌站最核心的部件，山推建友自主研发、全新升级的专利产品JS3000-5G高效搅拌主机，能够实现整个搅拌站效率提升20%以上，并且已经投入市场获得众多客户的认可。

　　“对于混凝土与水泥制品行业来说，在‘双碳’背景下，重要的贡献可能还在于确保材料用不坏，助力建筑长寿命。”

　　徐永模指出，从水泥混凝土全产业链来看，能源绿电技术发展很快，关键在CCUS技术的成熟与应用。如果水泥实现碳中和，如果绿色低碳建筑要求全生命周期低碳，对于混凝土与水泥制品行业来说最可靠的绿色低碳技术创新将落实到可持续发展上。

　　当前，我国经济建设对水泥混凝土总量需求逐渐下降已成定局，基于现有技术水平下产生的碳排放总量也将持续下降。未来，随着高质量发展新时代和社会发展空间的拓展，对于水泥混凝土材料制品的性能要求只会更高，在这种情况下，材料高性能才能降低工程建设对材料的消耗、增加建筑部品的再利用率、提高再生材料的品质，减少材料产品全生命周期内对社会产业的碳足迹。

　　同时，随着不可再生资源的枯竭，水泥混凝土可持续发展只能是资源高效利用、循环利用。对此，吴文贵表示，混凝土是我国工业固废与建筑垃圾资源化的最大承接产业之一。中国是工业固废与建筑垃圾产出大国，在多年消解固体废弃物的历史进程中，我国混凝土产业一直都是默默无闻的排头兵之一，每年消纳十几亿吨的各类工业固废，混凝土行业在利废方面的地位与功效毋庸置疑。近几年，在结构用高性能轻骨料制备方面，可以更多地无害化处置和资源化利用城市污泥、河湖淤泥和危废等难以处置的废弃物，成为真正意义上的生态环保型产业。

　　展会上，以湖北磷石膏产业集群展位为代表的展商，展出了包括改性石膏隔墙板、磷石膏轻集料轻质墙板、一体化电杆及基座、装配式围墙、磷石膏骨料等在内的各种磷石膏产品，在吸引众多观展人驻足的同时，为探索固废大规模消纳、实现可持续发展提供了借鉴。

　　《中国建材》杂志始创于1957年，是由中国建筑材料联合会主管主办的、建材行业唯一国内外公开发行的国家级综合性月刊，中文核心期刊、中国期刊方阵双效期刊，大16开本，彩色精印，每月初出版。