泵类核心零部件精密加工的“数字工厂”，专注于叶轮、泵轴、泵体等关键部件的智能化制造。数控技术的应用给上海阳光泵业带来了革命性的变化。

　　采用自动化生产线和先进检测设备，对铸造过程全流程监控检测，致力生产出外观精美、内在质量优良的泵用铸件，为打造阳光高品质产品提供有力保障。

　　装配中心是泵类产品从零部件到成品的关键制造枢纽。以标准化流程为核心，整合零部件预处理、模块化装配、全性能测试等环节，大大减少错配风险。

　　泵的机座加工车间是专为各类泵生产基础支撑部件的专业化车间，其加工质量直接关系到泵运行时的同心度、振动噪声及使用寿命。

　　专注于泵用驱动电机核心部件制造，涵盖定子、转子、端盖等零件的精密加工与装配。从冲片叠压到整机性能测试，车间严格把控轴承游隙等关键参数。

　　存储泵用各类备件，采用分区分类管理，实时监控库存，确保按需快速调取，有效缩短设备维修周期，减少停机时间，为泵的持续稳定运行提供支持。

　　泵类核心零部件精密加工的“数字工厂”，专注于叶轮、泵轴、泵体等关键部件的智能化制造。数控技术的应用给上海阳光泵业带来了革命性的变化。

　　采用自动化生产线和先进检测设备，对铸造过程全流程监控检测，致力生产出外观精美、内在质量优良的泵用铸件，为打造阳光高品质产品提供有力保障。

　　装配中心是泵类产品从零部件到成品的关键制造枢纽。以标准化流程为核心，整合零部件预处理、模块化装配、全性能测试等环节，大大减少错配风险。

　　泵的机座加工车间是专为各类泵生产基础支撑部件的专业化车间，其加工质量直接关系到泵运行时的同心度、振动噪声及使用寿命。

　　专注于泵用驱动电机核心部件制造，涵盖定子、转子、端盖等零件的精密加工与装配。从冲片叠压到整机性能测试，车间严格把控轴承游隙等关键参数。

　　存储泵用各类备件，采用分区分类管理，实时监控库存，确保按需快速调取，有效缩短设备维修周期，减少停机时间，为泵的持续稳定运行提供支持。

　　提供线上、电话、邮件等全渠道响应，专业解决泵技术难题，同步交付全周期维保手册及前沿技术动态。

　　工程师提供线上安装指导与技术服务、调试与试运行，指导水泵运行试验和检查，若因设备质量问题致性能与原定技术要求不符，阳光泵业负责解决至达标。

　　对于客户质量投诉，2 小时内答复，出现质量问题 72 小时内到现场直至故障排除，终身为用户提供维修服务。

　　通过定期回访收集客户反馈，借助完善的服务评价体系，对安装、调试、维修等服务全流程进行评估与改进，持续提升服务质量。