行业内唯一应用智能化仓储系统东方雨虹正向工业智能化转型升级从生产线贴标签、扫码入库到成品出库，从车辆叫号到物流跟踪，仅需两名员工，就可完成整个生产基地的仓储和发货工作。

　　目前，这一智能化仓储系统不再仅限于应用在电商、医药等企业，建材领域的企业也正在应用这一系统，向工业智能化进行转型升级。

　　北京东方雨虹防水技术股份有限公司（002271.SZ，下称东方雨虹）积极推进智能化升级，打造智能化仓储系统，推动智能工厂、未来工厂的落地。

　　智能化仓储系统，也被称为“无人仓”，它具备作业速度快、处理精度高、节省劳动力、库房利用率高等特点。

　　芜湖东方雨虹建筑材料有限公司总经理刘晓俊向界面记者介绍道：“目前芜湖生产基地的智能仓储系统拥有21000个库位，约为同等面积传统库位的五倍之多，而我们只投资了50%的资金就达到了生产效率提升4.2倍、人员节省60%的目标。”

　　目前芜湖生产基地已被评为“智能工厂数字化车间”。人们常说的“无人车间”、“黑灯车间”已在芜湖工厂率先实现。

　　“24小时生产，尤其是晚上基本不用开灯。这对于我们生产基地的人力资源解放，降本提效等都有极大地促进作用。”刘晓俊补充。

　　东方雨虹于1995年进入防水领域，是一家以防水业务为核心，以民用建材、节能保温、非织造布、特种砂浆、建筑涂料、建筑修缮等业务为延伸的建筑建材系统服务商。

　　公司于2008年上市，目前，在全国各地布局28家生产研发物流基地。其中，芜湖生产基地是东方雨虹在华东区域最大的生产基地。该生产基地于2017年6月开始投产。

　　目前，该基地含有防水卷材、水性涂料、砂浆、保温装饰一体化板、岩棉复合板等在内的20余条生产线万吨的砂浆生产线万吨的防水水性涂料生产线。

　　刘晓俊表示，未来集团会重点考虑在芜湖周边投资扩建，以及在芜湖生产基地上扩充一些新的系列产品，以配套公司上下游资源。

　　随着公司在全国范围内布局，未来东方雨虹将出现越来越多类似的智慧工厂，其产能也会得到提升。

　　“但提升产量的前提是要保证产品质量，”刘晓俊说，“保证质量的过程中我们坚持技术创新和配方优化。”

　　例如东方雨虹设有技术保障中心和工艺装备中心。技术保障中心可全程跟踪产品的配方验证，实时技术监测跟踪。工艺装备中心则可实时地对设备进行优化，全面保证产品的工艺控制和质量管理。

　　此外，东方雨虹的生产基地还全部配置了独立的质量监督检测中心，其基地出产的所有产品都需经过原材料、小样、中控、生产线在制品、出厂这五级检测。

　　刘晓俊称，优质产品的打造需要依靠各部门协同完成。东方雨虹采用的管理协同系统平台，以二维码为信息传递介质，利用互联网对外连接上下游供应链，将工业化和信息化融合，全面采集生产数据，可以对产品进行全生命周期的管理。

　　今年上半年，东方雨虹的营业收入为79.07亿元，同比增长40.89%，净利润为9.16 亿元，同比增长48.11%。

　　财富证券研报称，东方雨虹作为防水建筑材料的龙头企业，其上半年的营收、利润增速均超过行业平均水平，表明公司在行业中的市场占有率正在持续提升。

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