主页～圣耀娱乐～主页，原标题：钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板产品的优点，生产工艺施工注意事项
钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系，大模内置现浇混凝土复合保温板体系，郑州中天建筑节能有限公司大模内置现浇混凝土保温板体系，大模内置现浇混凝土复合保温板体系，内置保温现浇混凝土复合剪力墙郑州中天建筑节能有限公司现浇混凝土内置保温体系， 钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系，大模内置现浇混凝土复合保温板体系，大模内置现浇混凝土保温板体系，郑州中天建筑节能有限公司大模内置现浇混凝土复合保温板体系，现浇混凝土内置体系， 大模内置保温一体化体系，夹心内置保温现浇一体化体系，郑州中天建筑节能有限公司 ZTM钢丝网架免拆模板体系和ZTX钢丝网架保温内置现浇混凝土体系降低建筑自身能耗，实现建筑节能，建筑节能与结构一体化，居住建筑75%节能标准，郑州中天建筑节能有限公司建筑节能是实现碳中和，碳达峰的重要途径和方法，新型节能建筑材料是实现碳达峰的有力武器建设部门对建筑节能与结构一体化技术的规定要求该产品需集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。
界定一体化技术的概念要满足三个条件：一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层；二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求；三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。
因此，我公司通过多年的实验研发一种主要用于装配式建筑保温体系、集成房屋轻质隔墙板体系、建筑保温与结构一体化体系的保温产品，即钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板。
为了克服现有保温体系技术的不足，我公司研发一种坚固耐用、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患、耐候性好的钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板。
钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板的产品特点和制造工艺，它包括保温板、第一砂浆层和第二砂浆层，保温板一侧面设置有直槽，直槽内设置有钢丝网架，保温板的另一侧面设置有毛面，保温板的毛面一侧设置第一砂浆层，保温板的直槽一侧设置第二砂浆层，第一砂浆层中部和第二砂浆层中部均设置有玻璃纤维网格布，钢丝网架连接有斜插丝，斜插丝穿过保温板和第一砂浆层。
我公司为适应建设部门对建筑节能与结构一体化技术的规定要求，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480-2015，《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T228-2015，对建筑节能保温材料产品及保温系统的防火要求，全面提升建筑节能工程质量和安全性经过多年研制成功开发一种多用途的钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温板。在建筑保温与结构一体化众多技术中,可有效实现建筑保温与结构墙体同寿命,提升建筑工程结构保温和结构防火性能
我公司开发的钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温板，由保温板（保温板可采用EPS，XPS，岩棉板，PU板，防火渗透聚苯板，珍珠岩板，硅质改性防火保温板等）钢丝网架斜插丝穿透保温板，钢丝网片的一面通过机械方式压入纵横交叉的保温板槽内，钢丝透出保温板的这一面不需焊接钢丝网片，是单面钢丝网片焊接型，然后双面抹保温砂浆和双面铺网格布构成，产品具有坚固耐用、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，耐候性好，免拆外模板，双面抹砂浆保温板硬度好，能当外模板用，与建筑物同寿命等优良特性。钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温板施工时，外侧以钢丝网架穿透型复合保温板为免拆性外模板，将现浇混凝土墙体与该种保温板浇注为一体，免去浇筑混凝土时在安装外膜板，此保温板当外膜板使用，施工结束时不拆除，浇筑混凝土时只浇筑钢丝透出保温板的一面，并通过锚栓或斜插钢丝捆绑混凝土钢筋笼上连接使其更加安全可靠，斜插丝接触不到钢筋笼的只现浇混凝土不捆扎，还可以每平方将增加2个U型钢筋穿透保温板将露出保温板的钢筋捆扎在混凝土的钢筋笼上，进行加强牢固性，该保温板的另一面不浇筑混凝土，作为免拆型外模板使用，浇注完成后外侧也可以再抹砂浆找平层，满足的建设部门的规范要求。
保温板为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板，岩棉板、聚氨酯板、防火渗透聚苯板、珍珠岩板或硅质改性防火板，石墨板，真金板等。
直槽纵横交叉的槽，槽的宽度为10-20mm，深度为10-20mm，槽平行相邻的间距均为100mm。
钢丝网架为直径3-6mm的镀锌低碳钢丝，网孔为100*100mm；所述的斜插丝的丝径为2.5-6mm，且每平方斜插丝数量为6-90个，斜插丝与保温板的角度为30-60度，并且斜插丝穿出保温板的距离为6-10cm。相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。
第二砂浆层的材料成分1可用抗裂抹面砂浆，2胶粉聚苯颗粒砂浆，3 玻化微珠珍珠岩砂浆，4 聚苯颗粒，玻化微珠，珍珠岩，陶粒废泡棉聚氨酯颗粒等混合物无机保温砂浆
第一砂浆层和第二砂浆层成分相同，其均混合有可再分散乳胶粉、纤维素、木质纤维和聚丙烯抗裂纤维等添加剂。
（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用；现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用；
（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；将免拆复合保温一体板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过钢丝网架斜插丝的连接件牢固连接，达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；
（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能；免拆复合保温一体板，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求；
（4）具有良好的防火性能；保温层上下两个面被砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，整体墙体外侧找平时再抹砂浆满足砂浆厚度需50MM以上就可以啦，节省外墙的粉刷时间，符合消防安全的需求；
（5）创新性的设置了保温板外侧面开纵横交错槽抹好砂浆并铺网格布过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题；
（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量；免拆复合保温一体板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对免拆复合保温一体板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程；
（7）保温与模板合二为一，工程造价较低；免拆复合保温一体板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价；
（8）保温一体板当外膜板使用，施工结束时不拆除，浇筑混凝土时只浇筑钢丝透出保温一体板的一面，并通过锚栓或斜插丝捆绑混凝土钢筋笼上连接使其更加安全可靠，斜插丝接触不到钢筋笼的只现浇混凝土不捆扎，还可以每平方将增加2个U型钢筋穿透保温板将露出保温板的钢筋捆扎在混凝土的钢筋笼上，进行加强牢固性，具有极佳的可靠性。
9 生产该产品的公司不需要进行产品的施工，只需向工地按时按需供货即可，产品的安装施工由工地的建筑公司与建筑主体同步施工，减去了保温材料谁生产供货谁负责施工的惯例。
图中：1、保温板 2、纵横交叉直槽 3、钢丝网架 4、斜插丝 5、毛面 6、第一砂浆层 7、第二砂浆层 8、玻璃纤维网格布。
本产品结构特点由单面交叉开纵横槽的保温板，保温板的另一面轻微拉毛面，单面使用钢丝网片，斜插丝穿透保温板焊在有钢丝网片的一面，相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。这样钢丝网架和斜插丝与保温板结合更牢固永久固定在一起，保温板双面抹好砂浆保护层后进行施工，在施工时作为现浇混凝土构件的免拆外模板，这样的产品结构特点使建设方节省使用外模板，节约资源，房屋竣工后不在进行外保温施工，且与建筑同步施工，节省施工工期，现浇后与建筑同寿命，保温板与现浇混凝土浇筑后形成保温节能要求的墙体，实现建筑保温与结构一体化的要求。
① 保温单面刻槽②不刻槽的一面保温板辅网格布和抹5mm厚的专用砂浆③上全自动插丝焊接机插丝焊接，穿透5mm厚的抹灰层透出保温板50mm长④保温板再上抹灰机抹刻槽的一面，先抹与对面5mm厚的同成分砂浆5mm，然后辅网格布，再浇注15----2５mm厚的无机保温砂浆⑤上货架晒干或烘干，钢丝网片采用网孔φ１００mm×100mm，丝径φ3mm，腹部丝径采用φ４mm低碳铁丝。
3、用对拉长螺丝把内模板，免拆外模保温板，固定用的木条穿内外模木条螺丝上紧，外模板之间用已预制好的小构件来固定两板之间的距离。
1、质量轻：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板面密度低于42KG/平方，大大减少了结构荷载，安全、可靠、便于施工。
2、强度高：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板外表面里层采用胶粉聚苯颗粒浆料或玻化微珠浆料复合电焊网，外层采用聚合物抹面砂浆复合耐碱网格布，使其强度和柔韧性都得到了极大提高，具有良好的抗冲击性能。
3、抗开裂性能好：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板外表面的砂浆层含有乳液成分，使得砂浆层在-20℃~80℃具有很好的柔韧性，能够抵御外墙表面由于温度变化而产生的应力，杜绝了外墙表面的开裂。
4、耐久性高，永不脱落，与建筑物同寿命，ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板的钢丝网架片连同保温层通过斜插腹丝与主体结构牢牢的浇筑在一起，耐久性得到了极大地提高，永不脱落，真正实现了外保温与建筑物的同寿命。
5、ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板外表面复合层有很好的防水和防火性能。外表面吸水率极低，使得板材的耐冻融性能好。板外侧自带砂浆保护层0.5cm，外面抹1.5cm玻化微珠保温砂浆，0.5cm抹面砂浆复合网格布，使得保温板外侧的砂浆防护层达到了5cm，符合最新的建筑防火设计规范，从而使得建筑避免设置防火隔离带和防火门窗。
6、上述所有特性集中在ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板钢丝网架（片）一体化板现浇混凝土复合保温系统中实现。
ZTM钢丝网架夹芯泡沫聚苯板轻墙墙体平均传热系数0.25~0.562w/m2 ·k，墙体密度p≥200kg/m2时，构造科学合理，保温效果显著，满足严寒和寒冷地区居住建筑节能75%的发展要求。
为了达到建筑保温节能要求，传统建筑墙体厚，且需要增加复合外保温层；而选用ZT建筑保温与结构一体化系统，可在合理的墙厚范围内做到以单一墙体材料满足建筑保温节能要求。
户型在设计布局上，注重不同空间的相对独立性，形成“动静分离”、“居寝分离”、“干湿分离”的良好户型格局，确保独立和隐私性。
采用ZTM钢网夹芯板用于外墙，减少能源消耗提供了有力保障，并有利于分户采暖计量。
ZTM建筑体系抗12级台风，抗震能力好，可满足8度抗震设防要求。混凝土喷涂钢网夹芯轻墙和现浇混凝土边框梁柱形成的剪力墙，属多道设防抗连续倒塌结构。
ZTM建筑体系采用钢网夹芯板两侧面层喷涂50mm细石混凝土，耐火极限2.5h以上，达到A级防火要求，在高温下也不产生有毒气体。
ZTM钢网夹芯板采用机械化作业，均在工厂完成，精度高、质量好。重量轻，不需要机械吊装。墙体大量减少现场绑扎钢筋，加快施工速度，降低建造成本。
ZTM建筑体系造价低，因为降低了墙体自重，节约浇筑模板60%以上，同等保温条件下，每平米成本比普通剪力墙降低约10-15%。施工工期短，施工方便快捷，比普通剪力墙施工缩短约三分之一工期，与砖混结构相比，比砖混结构建筑增加了使用年限，增加8-10%的使用面积，每年能源消耗降低约30%。
ZTM建筑体系其住宅性能、经济效益和保护生态环境等方面符合绿色建筑的要求；由于自重减轻，基础施工取土少，对土地这一宝贵资源破坏较小，采用ZT钢网夹芯板部品，根据不同地区的节能要求，调整聚苯板厚度，可达到节能75%的要求，ZTM建筑体系将成为节能环保的典范。经实践证明ZT建筑在制造和居住使用过程中均无毒、无害、无放射性，是真正意义上的低碳绿色环保建筑。
ZTM建筑体系应用范围广，不仅适合民用建筑（别墅、低层、多层及高层住宅），也适用公共节能建筑及工业建筑。
5 薄面层抗裂抹面砂浆3—5MM厚，外购网格布160克/平方，砂浆自产 6元/平方
6 厚面层聚苯颗粒砂浆30—50MM厚，外购网格布160克/平方，砂浆自 22-30元/平方
8 日产量 8小时生产1500- 2500平方 ，年产量270万平方， 年产值2-3亿元左右
2 钢丝网架免拆模板抹灰生产线万，切割生产线 钢丝网架免拆模板货架 100个 10万
2.建厂条件 需要生产场地10亩，生产车间1000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。
1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。
4、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统： 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线： 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。郑州中天建筑节能有限公司建筑节能与结构一体化设备，建筑节能与结构一体化生产线，建筑节能与结构一体化机器，建筑节能与结构一体化机子，郑州中天建筑节能有限公司建筑节能与结构一体化厂家，建筑节能与结构一体化多少钱，建筑节能与结构一体化价格，建筑节能与结构一体化授权，郑州中天建筑节能有限公司建筑节能与结构一体化加盟合作，建筑节能与结构一体化几种类型
