褚建军：切莫将此“防水剂”混同于彼“防水剂”《水性渗透型无机防水剂》新标解读！起正式实施，替代JC/T 1018-2006《水性渗透型无机防水剂》。新版标准发布已经十多天了，许多业内外朋友很关心新版标准的修订内容，经常询问我们为什么要修订《水性渗透型无机防水剂》？水性渗透型无机防水剂是一种水性环保无机材料产品，通过对本标准修订，使本产品标准更全面准确地反映产品特性，统一的产品行业技术要求和试验方法，建立全国统一的产品质量平台，有利于产品推广使用，以满足我国水性渗透型无机防水剂生产应用的市场需求。作为水性渗透型无机防水剂的专业生产厂家，我们

　　建材行业标准JC/T 1018-2006《水性渗透型无机防水剂》适用于喷涂或涂刷在水泥砂浆、混凝土基面上的水泥渗透型无机防水剂。标准的实施对水性渗透型无机密封防水剂的应用推广起到了非常大的作用，规范了相关的生产厂家产品质量技术要求，也确保了防水工程产品使用质量，得到了业界相关人员的好评。

　　标准自颁布以来已有十来年时间，随着科学发展和生产技术水平的提高，通过产品在市场上的推广应用遇到的问题，以及对标准实际使用情况进行调研中反馈的意见，产品标准中存在技术项目设置不合理的内容。主要体现在这几个方面：

　　(1)目前混凝土与砂浆表面用防水剂除了本标准规定的产品外，还有有机硅防水剂，产品含甲基硅酸盐类有机硅防水剂、硅油类有机硅防水剂、溶剂型硅烷防水剂等，这些有机硅防水剂，用于混凝土与砂浆表面，其作用、机理、耐久性与现行标准的产品明显不一样。施工以后凭眼睛，是难以进行鉴别的，在JC/T 1018-2016的技术指标，没有此类项目设置，用于区别于这类产品。标准中没有设置区别的项目，容易造成市场混乱，出现假冒产品。有必要设置相应试验项目来与其他产品相区分来规范产品；

　　(2)试验项目中初凝时间观察变化不太明显；且初凝时间在60min左右就开始凝结，初凝与终凝的时间间隔较短，这次标准修订不再设置初凝时间；

　　(3)JC/T 1018-2006标准中抗渗性，是通过防水剂涂刷(浸泡)于圆柱试件，通过抗渗仪测定水的渗入高度。渗入高度这与试件的制备质量有着直接关系，试件的制备密实度好，渗入高度越少，反之越大。标准中仅是控制基准试件，达到0.8MPa即可。实际试验过程中，基准试件，达到0.8MPa时，即可满足JC/T 1018-2006标准中有关抗渗压力的技术要求。标准本身存在缺陷而造成对产品的抗渗性质量误判。为减少使用本标准人为的因素对产品质量的判定，有必要修订本标准；

　　(4)采用修订后的标准的产品除了提高砂浆、混凝土的抗渗性外，还能提高了混凝土、砂浆的抗碳化能力，原标准无此技术要求。

　　(5)涂刷水性渗透无机防水剂以后，通过测试混凝土表面亲水性，定性判断，以区分有机硅、涂膜型、憎水型防水材料；

　　(6)目前市场上，也使用与M1500和DPS一样的原材料--碱金属硅酸盐溶液来生产一种免砸砖产品，用于平面铺过地板砖后出现渗漏水的厨卫浴地面工程(阳台、厨房、卫生间、洗浴室、商业洗浴中心)进行免砸砖渗漏治理。这种免砸砖渗漏治理的方法：施工简便，易操作，效果明显且快速，干涸后不收缩，产生永久性防水。为更好推广使用此类产品，也有必要通过制订产品标准规范此类产品。修改后的标准增加了Ⅲ型产品及相应的试验项目、试验方法。

　　(7)由于产品可以在热、冻、碱环境下使用，有必要增加相应的技术要求与试验方法。

　　产品本身的特性—基本性能：外观、密度、pH值、粘度、表面张力、凝胶化时间、贮存稳定性；

　　技术指标结合了水性渗透型无机防水剂的发展状况及实际需要，参考了有关技术文献、企业标准及有关专家的意见而确定的。同时采用了全国十余家企业的产品并经多次反复的验证试验得出的。与JC/T 1018-2006相比：增加了Ⅲ型产品、抗碳化值、混凝土表面亲水性、应用性能(标准表2)以及相应的试验方法；改进了部分项目的试验方法：抗渗性。

　　JC/T 2018-2006：本标准适用于喷涂或涂刷在水泥砂浆、混凝土基面上的水性渗透型无机防水剂。根据科学发展和生产技术水平的提高，以及产品在的推广应用，现修改为：本标准适用于施工在水泥砂浆、混凝土基面上(如桥梁隧道工程、工业与民用建筑等)以碱金属硅酸盐为主要成分的水性渗透型无机防水剂。施工方式不局限于喷涂或涂刷。目前产品主要用于桥梁隧道工程、工业与民用建筑，故增加括号中内容。3.2 分类和标记目前混凝土与砂浆表面用防水剂除了原标准规定的产品外，还有有机硅防水剂，产品含甲基硅酸盐类有机硅防水剂、硅油类有机硅防水剂、溶剂型硅烷防水剂等另类产品，以及新的施工方式出现，因此产品分类中增加了Ⅲ型产品，并增加了每一个类型的说明，内容含：组成、施工方式和应用。避免Ⅰ型产品、Ⅱ型产品与Ⅲ型产品，在使用上的混淆。产品按组成的成分分为：Ⅰ型：以碱金属硅酸盐溶液为主要原料，以喷、涂、刷的方式用于水泥砂浆、混凝土(如桥梁、隧道工程、工业与民用建筑等)表面，俗称1500；Ⅱ型：以碱金属硅酸盐溶液及复合催化剂为主要原料，以喷、涂、刷的方式用于水泥砂浆、混凝土(如桥梁、隧道工程、工业与民用建筑等)表面，俗称DPS；Ⅲ型：为A、B两个组份组成,其中A组分为碱金属硅酸盐水溶液、B组分为复配金属盐水溶液。使用时先用A组分浸涂于施工面让其渗透进结构层内部，再用B组分于浸涂施工面，让A、B组分在结构内部反应成为不溶于水的结晶体。适用于工业与民用建筑水平面状态下的瓷砖、石材缝间渗漏治理以及水泥砂浆、混凝土基面，又称SZJ。szj释义为：双组份结晶材料，取字“双”为“s”，“组”为“z”，“晶”为“j”。分类是以产品组成、施工方式以及用途进行进行。产品按下列顺序标记：产品名称、标准编号、分类的顺序标记。示例：Ⅰ型水性渗透型无机防水剂标记为：水性渗透型无机防水剂 JC/T 1018—201×Ⅰ3.3 增加 一般要求一般要求规定了企业生产的产品在生产及应用过程中不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合我国的相关国家标准和规范的规定。一般要求是提示企业应当重点关注的安全和环保规定，从原材料和生产的源头进行控制,生产要素、生产过程与产品应用全过程控制，保证产品符合安全、环保规定。不符合安全环保的规定企业不能生产，产品不能生产和进入市场。3.4 修改部分技术要求3.4.1 删除了Ⅰ型产品的初凝时间项目，修改了凝胶化时间项目的名称有企业和检测单位反映标准中初凝时间试验项目在测试过程中初凝现象不明显，另外试验方法中，规定每隔5min～10min观察一次。由于初凝时间与终凝时间，其间的时间间隔短，不易测定，此次修订删除了初凝时间要求。将凝胶化终凝时间修改为凝胶化时间并根据试验验证结果修改了Ⅰ型、Ⅱ型产品的凝胶化时间的技术要求。3.4.2 修改了抗渗性指标及相应试验方法JC/T 1018-2006标准中抗渗性，是通过防水剂涂刷(浸泡)于圆柱试件，通过抗渗仪测定水的渗入高度。渗入高度这与试件的制备质量有着直接关系，试件的制备密实度好，渗入高度越少，反之越大。标准中仅是控制基准试件，达到0.8MPa即可。在实际试验过程中，按本标准规定配制的C30混凝土，即使不涂防水剂，基准试件，达到0.8MPa时，受检试件也能达到标准要求渗透高度。即可满足JC/T1018-2006标准中有关抗渗压力的技术要求。修订的试验方法，将受检测试件和基准试件，同时进行抗渗试验，测量水的渗入高度，受检测试件与基准试件渗透高度之比，就是抗渗性。反映的是受检试件涂刷了防水剂，通过抗渗试验，提高了多少抗渗能力。通过受检试件与基准试件的抗渗试验结果比较，这就更科学反映其产品的抗渗能力。3.4.3 增加了抗碳化值、混凝土表面亲水性修订的标准增加了抗碳化值、混凝土表面亲水性项目及相应的试验方法。使用了防水剂以后，提高混凝土与砂浆的防护能力，通过测试受检试件与基准试件的碳化值来表示。设置混凝土表面亲水性目的，在于区分混凝土与砂浆表面使用成膜憎水型防水剂，便于鉴别而设置的项目。3.4.4 增加了产品应用性能增加了产品应用性能的试验项目及相应的试验方法。产品在热、冻、碱环境下，涂刷防水剂以后，砂浆、混凝土在试验条件下表观情况。增加的试验项目有：耐热性、抗冻性、耐碱性。3.4.5 修改了pH值的技术要求根据验证试验结果修改了pH值的技术要求。3.5修订标准JC/T 1018-2020与JC/T 1018-2006的比较。